[銅鑄件]存放方(fāng)1区2🔞区3区高清视频🚩面有哪些問題(ti)？

　　銅鑄件在存放(fàng)時需要注意的(de)幾大問題

　　1、在存(cun)放銅鑄件時，需(xu)要将其放置在(zài)通風、幹燥、無腐(fu)蝕性物質的庫(kù)存内的環境下(xia)；嚴防雨水淋濕(shi)。

　　2、銅鑄件與其它(ta)的化學元素千(qiān)萬不能接觸，當(dāng)銅鑄件産🍓品與(yu)其他的化學元(yuan)素接觸之後，化(hua)學元素會與銅(tóng)鑄件發生🧑🏾‍🤝‍🧑🏼化學(xue)反應，則造成銅(tóng)鑄件産品的損(sǔn)壞。

　　3、鑄造鋅合金(jin)産品的原料合(hé)金錠若受潮，則(ze)要在加入之前(qián)應烘幹，以免在(zai)熔化時發生“放(fàng)炮”傷人或損壞(huài)設備。

　　4、每件銅鑄(zhu)件都有其的形(xíng)狀，在放置鋅合(he)金銅鑄件産品(pǐn)🚶‍♀️時，好根🈚據每件(jiàn)銅鑄件産品的(de)形狀定做不錯(cuò)的吸塑盤，這樣(yàng)可以銅鑄件放(fàng)在的位置，從而(ér)銅鑄件的完好(hao)無損，不會發生(sheng)其它任意變化(hua)。

　　5、鋅是一種活潑(po)金屬，當溫度達(dá)到的條件後發(fa)生接觸很容易(yi)出現氧化的現(xiàn)象，故我們在存(cun)放鋅合金銅鑄(zhù)件産品時，要注(zhù)意溫度避免陽(yáng)光直射。

　　銅鑄件(jian)設計筋的要求(qiu)：

　　筋的作用是壁(bi)厚改薄後，用以(yǐ)提升零件的強(qiáng)度和剛性⛹🏻‍♀️，防🐉止(zhǐ)減少銅鑄件收(shōu)縮變形，以及避(bi)免工件從模具(jù)内頂出時發生(sheng)變形，填充時用(yong)以作用輔助回(hui)路(金屬流動的(de)📐通路)，銅💋鑄件筋(jīn)💋的厚度♈應小于(yú)所在壁的厚度(dù)，一般取該處的(de)厚度的2/3~3/4。

　　銅鑄件(jiàn)也與日常生活(huo)有密切關系。例(lì)如經常使用的(de)門把、門鎖、暖氣(qi)片、上下水管道(dào)、鐵鍋、煤氣爐架(jia)、熨鬥等🌂，都是鑄(zhu)件。其中🔴以普通(tōng)砂型鑄件應用(yong)多，約占全部鑄(zhù)件産量的80%。而鋁(lǚ)、鎂、鋅等有色金(jīn)屬鑄件，多是壓(ya)鑄件。鑄銅件重(zhòng)量所占比例很(hěn)大，許多㊙️結構件(jiàn)和🌈許多主要部(bù)㊙️件都是以鑄件(jian)為坯料的，而且(qiě)與機床🌈的質量(liang)，精度密切相關(guan)，機床鑄件質量(liàng)的好壞，對機床(chuang)整機質量，壽命(mìng)，精度保持性都(dou)有着重要影響(xiǎng)。

　　鑄銅件許多構(gou)造件和主要部(bù)件都是以鑄件(jiàn)為坯料，而且與(yu)銅的質量，精度(du)親密相關，鑄銅(tong)件質量的好壞(huài)，對機🛀床整❌機質(zhì)🥰量，壽命，精度堅(jiān)持性都有着重(zhong)要影響。鑄銅件(jiàn)又可用在閥門(men)，音箱，注塑機，上(shàng)下水管道等。

　　鑄(zhù)件有多種分類(lei)辦法：按其所用(yong)金屬資料的不(bú)同🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，分為鑄鋼件(jiàn)、鑄鐵件、鑄鋁件(jian)、鑄銅件、鑄銅件(jian)等。而每類鑄件(jian)又可按其化學(xué)成分或金相組(zu)織進一步分⭐紅(hóng)不同的品種。如(rú)鑄鐵件可分為(wei)灰鑄鐵件、可鍛(duan)鑄鐵件、合金鑄(zhù)鐵件等；按鑄型(xing)成型辦法的不(bú)同，能夠💛把鑄件(jian)分為🏃‍♀️普通砂型(xing)鑄💁件、金屬型鑄(zhù)件、壓鑄件、陶瓷(cí)型鑄件、電渣⛹🏻‍♀️重(zhòng)熔鑄件、雙金屬(shu)鑄件等。其中以(yi)普🏃通砂型鑄❓件(jiàn)應用多，約占全(quán)部鑄件産量的(de)80%。而鋁、鎂、鋅等有(you)色金屬鑄件，多(duo)是壓鑄件。

　　銅鑄(zhù)件表面上的癟(bie)下部位稱為凹(ao)陷，産生的原因(yīn)有：

　　1、在機器壓射(shè)機構的性能較(jiào)差(如舊的立式(shi)機器)的情況下(xia)，當工作液壓力(li)不穩定，壓射壓(ya)力也不穩定。推(tuī)動金屬✨的壓力(lì)不連續，造成銅(tong)鑄件的表皮層(céng)不止一次地形(xing)成，但是每次表(biǎo)皮層的邊緣位(wei)置不同，前一次(cì)的表皮層有🚶‍♀️部(bu)分邊緣未被後(hòu)一🐪次所覆蓋❤️，便(biàn)産生條狀‼️的凹(ao)陷。

　　2、填充時，氣體(tǐ)被擠在金屬流(liú)與型腔壁面之(zhī)間而未被排除(chu)出去，該處即出(chū)現凹陷。這凹陷(xian)的表面光潔，多(duo)出現在型腔難(nán)以排氣，而銅鑄(zhu)件則是端旁邊(biān)緣部位上。

　　3、銅鑄(zhù)件的熱節部位(wèi)填充滿(内部有(you)空洞)，收縮時，表(biǎo)皮👨‍❤️‍👨層雖有🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的強(qiáng)度，但在不破裂(liè)的情況下，仍然(rán)受到内部的收(shōu)縮作用而表面(mian)呈現凹陷，即稱(cheng)為縮凹。

　　4、模具型(xing)腔有殘留物，這(zhè)在前面對産生(shēng)欠鑄的原因中(zhong)🔴已經提到過。但(dan)産生時凹陷，型(xing)腔的殘留物并(bing)不是片狀，而是(shì)帶有不規則的(de)各種形狀，殘留(liu)物高出型面的(de)☀️高度也📐不大，故(gu)銅鑄件的入也(yě)較淺。