怎樣避(bì)免鑄鋼(gang)件出亚洲在线国㊙️产日韩欧美🌈現(xiàn)夾砂情(qing)況

　　夾砂(sha)是表面(mian)缺陷，也(ye)是鑄鋼(gang)件的常(cháng)見缺陷(xiàn)之一。在(zai)生産中(zhong)，夾雜砂(sha)的缺陷(xiàn)也稱為(wei)沙，剝離(li)，夾層等(deng)。鑄鋼👈件(jiàn)中夾雜(zá)✂️砂的特(te)征如下(xia)：缺陷高(gāo)于鑄件(jian)，形狀為(wéi)不規則(zé)的金屬(shu)結節或(huò)薄片，表(biao)面粗糙(cāo)，中間有(you)一層沙(sha)子或油(you)漆。清潔(jié)後，鑄鋼(gang)件表面(mian)📐會出現(xian)部分凹(āo)陷，嚴重(zhong)夾雜砂(sha)時可能(neng)會滲入(ru)鑄件的(de)壁厚。

　　在(zai)鑄鋼件(jiàn)的澆注(zhu)過程中(zhong)，由于高(gāo)溫鋼水(shui)的作用(yong)，與鋼💯水(shuǐ)接觸的(de)鑄模的(de)表層急(ji)劇上升(sheng)。由于型(xing)砂的導(dao)🔅熱性差(cha)，因此在(zài)高溫型(xing)砂🏃🏻與低(dī)溫型砂(shā)的内層(céng)之間🌈存(cún)在溫度(dù)差和熱(rè)應力。同(tóng)時，鑄鋼(gāng)件表面(mian)的型砂(shā)也由于(yú)熱而膨(péng)脹。同時(shí)㊙️，在576℃下石(shi)英🧑🏽‍🤝‍🧑🏻晶格(gé)的膨脹(zhàng)還将加(jia)劇表面(mian)型砂☂️的(de)膨脹以(yi)及内型(xíng)砂和外(wai)型砂的(de)熱應力(lì)。當鑄鋼(gāng)件的熱(rè)應力超(chāo)過型砂(sha)的結合(hé)強度時(shí)，表面型(xing)砂和内(nèi)型砂之(zhi)間将發(fā)生分離(lí)，外層突(tū)出，甚至(zhi)出現翹(qiao)曲裂紋(wen)，從而🏃使(shi)鋼水進(jin)入并形(xing)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻成夾砂(sha)缺陷。

　　通(tōng)過以上(shàng)分析，我(wo)們知道(dào)了鑄鋼(gang)件中夾(jiá)砂缺陷(xian)的原因(yīn)，然🌍後‼️可(kě)以基于(yu)這些原(yuán)因制定(ding)預防計(jì)劃。通常(cháng)🔴，我們使(shǐ)用以下(xia)方法來(lái)避免夾(jiá)砂。

　　1、如果(guo)成批出(chu)現砂子(zi)夾砂，則(ze)可能是(shi)型砂的(de)性能較(jiào)差✂️。除了(le)考🔱慮使(shi)用膨脹(zhàng)系數低(dī)和導熱(re)性好的(de)型砂之(zhi)外，還可(ke)以選擇(zé)粒✊度分(fèn)散的生(sheng)砂作為(wei)石英基(jī)型砂。

　　2、在(zài)鑄鋼件(jian)的造型(xing)過程和(he)操作中(zhong)，要求均(jun)勻研磨(mo)砂子，以(yi)防止局(jú)部過硬(ying)或松動(dong)；改型時(shi)避免反(fan)複擦拭(shi)沙狀🈲表(biao)面；少用(yong)水，多打(dǎ)氣孔；在(zai)砂狀工(gōng)作面上(shang)插入針(zhen)頭和油(yóu)漆，使其(qi)滲入一(yī)定深度(dù)，zeng加表層(céng)與内層(céng)之間的(de)結合強(qiáng)度。

　　3、從流(liú)程計劃(huà)中進行(háng)改進。對(duì)于大型(xíng)扁鑄鋼(gang)件，應采(cǎi)用傾⛹🏻‍♀️斜(xie)澆鑄以(yi)減少鋼(gang)水向上(shang)表面的(de)散熱，并(bing)應注意(yi)使鑄模(mo)geng快地🧡填(tián)充♋型腔(qiang)。鑄造時(shi)，使用鑄(zhù)鋼牌号(hào)來允許(xǔ)澆注溫(wen)度的下(xia)限和中(zhōng)值，而低(dī)溫⛹🏻‍♀️快速(sù)澆注會(hui)降低型(xing)砂的加(jiā)熱強度(du)和時間(jian)。