鑄(zhù)鋁件生産中(zhōng)會遇到的工(gong)医🚩辱🌈具和存放要(yao)求

　　鑄鋁件(jiàn)在生産過程(cheng)中會用到哪(na)些工具？

　　1、研磨(mo)及抛光采用(yong)震動研磨機(ji)、離心抛光機(jī)等設備，利用(yong)研🏃‍♂️磨石🔴、研磨(mo)劑、水等在震(zhen)動（轉動）的過(guò)程中，與壓鑄(zhu)件磨擦而達(da)到去毛刺、磨(mó)光表面的效(xiào)果。

　　2、校形當鑄(zhu)件因凝固收(shou)縮産生變形(xíng)、頂出變形或(huo)切邊時産生(shēng)變形，需對變(bian)了形的鑄件(jian)進行校形，校(xiao)形需通過測(ce)定儀器和夾(jiá)具，用木槌手(shǒu)工校正或用(yòng)液🔆壓機校正(zheng)。

　　3、鑄鋁件抛丸(wán)清理彈丸在(zai)抛丸輪的作(zuò)用下，撞擊鑄(zhu)件🚶‍♀️表🤟面🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，使💰其(qí)💔吸收運動彈(dan)丸的動能後(hou)産生塑性變(bian)形，呈現殘餘(yú)壓應力，從而(ér)提升鑄件表(biao)面強度，不怕(pà)🌈乏強度能力(lì)，達到清理㊙️和(hé)的目的。

　　4、噴砂(sha)清理用淨化(huà)的壓縮空氣(qì)，将石英砂流(liu)強烈噴到鑄(zhù)件表面，利用(yong)沖擊力和摩(mó)擦力，從而去(qù)掉鑄件的毛(mao)刺、氧化皮、髒(zāng)物等雜質。對(duì)鑄件表面進(jin)行清理，并使(shǐ)表🔆面粗化❓，提(tí)升塗層與基(jī)體結合㊙️力。

　　複(fú)雜鑄鋁件如(ru)摩托車、汽車(che)用的汽缸蓋(gai)、汽缸、曲軸💋箱(xiāng)、輪毅等采用(yong)低壓鑄造方(fāng)法進行批量(liang)生産，不僅節(jie)約金屬材料(liao)和能源，設備(bei)和模具制造(zào)容易，而且鑄(zhù)件質🐉量高，内(nèi)部組織緻密(mi)。低鑄鋁件的(de)凝固是由上(shang)向下進🤩行的(de)，遠離澆口的(de)部位先凝固(gù)，然後逐漸向(xiang)澆口推移，澆(jiao)口然後凝固(gu)。這樣鑄件可(kě)以通過澆🙇‍♀️口(kou)下部升液管(guǎn)内熾熱金屬(shǔ)液🚶‍♀️的補縮，從(cong)而獲得組🈲織(zhi)緻密、無縮孔(kǒng)、疏松的不怕(pa)鑄鋁件。為上(shang)述低鑄鋁件(jiàn)順序凝固的(de)要求，需要使(shǐ)升液管出入(rù)口端溫度大(dà)于澆口溫度(dù)大于型腔溫(wen)度。我們采用(yong)了在升液管(guan)出入口端加(jiā)設一自動加(jiā)熱控溫裝置(zhi)㊙️的辦法，解決(jue)了複雜鑄鋁(lǚ)件低壓鑄造(zao)所遇到的關(guān)鍵難題，并🈲經(jīng)連續批量生(sheng)産實踐證實(shi)，該裝置簡單(dan)、實用。

　　鑄鋁件(jian)的适用環境(jìng)：

　　1、抗蝕性差：當(dang)合金成分中(zhōng)雜質元素鉛(qiān)、镉、錫超過标(biao)準時🌈，導😘緻🔞鑄(zhù)件老化而發(fa)生變形，表現(xian)為體積脹大(da)，機械🚶性能特(te)别是塑性顯(xiǎn)着下降，時間(jian)長了甚至破(po)裂。鉛、錫、镉在(zai)鋅合金中溶(rong)解度很小，因(yin)而集中于晶(jing)粒邊界而成(cheng)為陰，富鋁的(de)固溶體成為(wéi)陽，在水蒸氣(qì)🐪（電解質）存在(zài)的條件下，促(cù)成晶間電化(huà)學腐蝕。鑄鋁(lü)件因晶間腐(fu)蝕✔️而老化。

　　2、時(shí)效作用：鋅合(hé)金的組織主(zhu)要由含Al和Cu的(de)富鋅固溶體(tǐ)和含Zn的富Al固(gù)溶體所組成(cheng)，它們的溶解(jie)度随溫度的(de)下降而❓降低(dī)。但由🏒于鑄鋁(lǚ)件的凝固速(sù)度不慢，因📞此(ci)到室㊙️溫時，固(gu)溶體的溶解(jie)度是地飽和(he)了。經過相😄應(ying)時間之後，這(zhè)種過🌏飽和現(xiàn)象🤩會逐漸解(jie)除，而使鑄⚽件(jiàn)地形狀和尺(chi)寸略起變化(huà)。

　　3、不宜在高溫(wēn)和低溫下：鑄(zhù)鋁件不宜在(zai)高溫和低溫(wen)（0℃以⛷️下）的工作(zuò)環境下使用(yong)。鋅合金在常(chang)溫下有好的(de)機械性能。但(dàn)在高溫下抗(kàng)拉強度和低(dī)溫下沖擊性(xing)能都顯着下(xia)降。

　　由于壓鑄(zhu)方法固有的(de)充型造成的(de)噴射以及金(jin)屬㊙️模具冷卻(que)和👈高的生産(chan)速率對模具(ju)的損害，使鑄(zhu)鋁件不📧可避(bì)免的産生很(hěn)多缺陷，一些(xie)缺陷是與壓(ya)鑄方法與📧之(zhi)俱來的，一些(xie)🔴則是可以避(bì)免的，一些缺(que)陷不會影響(xiang)鑄鋁件的性(xìng)能，所以不會(hui)造成鑄件廢(fei)品，而另外一(yī)些缺陷則可(ke)能會影響鑄(zhu)件的性能而(ér)成為廢品。

　　因(yīn)些可以看出(chu)鑄鋁件是一(yi)種壓力鑄造(zao)的零件，是使(shi)用裝好鑄件(jian)模具的壓力(lì)鑄造機械壓(ya)鑄機，将加熱(re)為液态的銅(tóng)、鋅、鋁🛀或鋁❤️合(hé)金等金屬澆(jiāo)入壓鑄機的(de)入料口，經壓(ya)鑄機壓鑄，鑄(zhu)造出模具限(xian)制的形狀和(he)尺寸的☂️銅、鋅(xīn)、鋁零件或鋁(lü)合金零件，由(you)于金屬銅🎯、鋅(xīn)、鋁及鋁合金(jīn)具有很好的(de)流動性和🥰可(kě)塑性，而且⭐鑄(zhù)造加工是在(zai)有壓力的壓(ya)鑄機中鑄造(zao)。

　　鑄鋁件的質(zhi)量主要包括(kuò)外觀質量、内(nei)在質量和使(shi)用🚶質量。外觀(guān)質量指鑄件(jiàn)表面粗糙度(dù)、表面缺陷、尺(chǐ)寸偏差、形狀(zhuàng)偏差、重量偏(pian)差；内在質量(liang)主要指鑄件(jian)的化學成分(fen)、物理性能👄、機(jī)械性能、金相(xiang)組織以及存(cun)在于鑄件内(nei)部的孔洞、裂(liè)紋、夾雜、偏析(xi)等✏️情況。

　　鑄鋁(lǚ)件應如何存(cun)放？

　　1、每件鑄鋁(lǚ)件都有其特(te)别的形狀，在(zai)放置鋅合金(jīn)鑄鋁件産品(pǐn)時，好根據每(měi)件鑄鋁件産(chan)品的形狀定(ding)做不錯的吸(xi)塑盤💜，這樣可(ke)以鑄鋁件放(fang)在的位置，從(cóng)而鑄鋁件的(de)完好無損，不(bu)會發生✉️其它(ta)任意變化。

　　2、在(zai)存放鑄鋁件(jiàn)時，需要将其(qí)放置在通風(fēng)、幹燥、無腐蝕(shi)性物質的🍉庫(ku)存内的環境(jìng)下；嚴防雨水(shui)淋濕。

　　3、鑄鋁件(jian)與其它的化(huà)學元素千萬(wàn)不能接觸，當(dāng)鑄鋁件産👉品(pin)與其他的化(hua)學元素接觸(chù)之後，化學元(yuán)素會與鑄💋鋁(lǚ)件發生化學(xue)🤞反應，則造成(chéng)鑄鋁件産品(pǐn)的損💃壞；

　　4、鋅是(shi)一種活潑金(jīn)屬，當溫度達(dá)到相應的條(tiao)件後發生接(jiē)🏃‍♀️觸很容📐易出(chū)現氧化的現(xiàn)象，故我們在(zài)存放鋅合金(jin)鑄鋁件産💋品(pin)時，相應要注(zhu)意溫度避免(miǎn)陽光直⭐射；

　　5、鑄(zhù)造鋅合金産(chǎn)品的原料合(he)金錠若受潮(cháo)，則相應要在(zai)📞加入之前應(yīng)烘幹，以免在(zài)熔化時發生(sheng)"放炮"傷人或(huò)損壞設備。