鋁鑄件(jiàn)具有好的強(qiang)度,可以采用(yòng)熱處理獲得(dé)良好的機械(xie)性能、物理性(xing)能和性能,因(yīn)此在機械制(zhi)造中普遍的(de)運用。那麼鋁(lü)鑄件在焊接(jie)時應注意什(shí)麼呢?
1、鋁在空(kōng)氣中及焊接(jie)時易氧化,且(qie)氧化鋁的熔(rong)點高、穩定,不(bú)❓易🚶,阻礙了母(mǔ)材的熔化和(he)熔合。鋁材的(de)表面氧化膜(mó)和吸附的大(da)量水分,易使(shǐ)焊縫産生氣(qì)孔。鋁鑄件焊(han)接前應采用(yong)化♊學或機械(xie)方法進行嚴(yán)格表面清理(lǐ),其表面氧化(huà)膜。
2、鋁及鋁合(he)金在焊接過(guò)程中,大量的(de)熱量能被傳(chuan)導到🔴基體金(jīn)屬内部,因而(ér)焊接鋁及鋁(lǚ)合金時,能量(liang)多🌈的消耗于(yú)金屬🥵其他部(bu)位,為了獲得(de)焊接接頭,應(yīng)當盡量采用(yòng)能量集中、功(gōng)率大的💃🏻能源(yuán)或采用預熱(rè)等工藝措施(shi)。
3、鋁凝固時的(de)體積收縮率(lü)大,焊接鋁鑄(zhu)件的變形和(hé)應力大🈲,因✨此(cǐ),需采取防預(yu)焊接變形的(de)措施。母材基(ji)體金屬如為(wei)變形或固溶(róng)時效時,焊接(jiē)熱會使熱影(ying)響區的強度(dù)下降。生産中(zhong)可采用調整(zhěng)焊絲成分與(yǔ)焊接工藝的(de)措施防🍓止熱(re)裂紋的産生(sheng)。
4、鋁及鋁合金(jīn)在液态能溶(róng)解大量的氫(qīng),固态幾乎不(bú)溶解氫。在焊(han)接熔池凝固(gu)和冷卻的過(guò)程中,氫來不(bú)及溢出,易形(xing)成🔅氫氣🌈孔。嚴(yan)格控制氫的(de)來源,可以防(fáng)止氣孔的形(xing)成。
5、鋁對光、熱(re)的反射能力(lì)較不錯,固、液(yè)轉态時,沒有(you)明顯的光彩(cǎi)變化,焊接操(cao)縱時判定難(nán),合金元素易(yi)蒸發、燒損,使(shi)焊縫性能下(xià)降。
鋁鑄件是(shi)很的,經過多(duō)次的試驗證(zheng)明,鋁制品具(ju)有很好的,而(ér)且對于風壓(yā)以及風化等(děng)抵抗能力都(dōu)是很驚人的(de)。因此如果使(shǐ)用鋁鑄件的(de)話,我們就加(jia)了。同時鋁鑄(zhù)件的💁重量比(bǐ)🌈較輕,能夠減(jian)少對人們的(de)負擔,也減少(shǎo)了危險。
鋁鑄(zhu)件的加工步(bu)驟
1、什麼事退(tuì)火處理?
鋁鑄(zhù)件加熱到通(tong)常在300℃上下,保(bao)溫一段時間(jian)後,随爐冷卻(què)到室溫的工(gōng)藝稱為退火(huǒ)。退火的時候(hou),固溶體會出(chū)現分解,相質(zhi)點出現聚集(ji),能夠去掉鑄(zhù)件的内應力(lì),讓🏃♂️鑄件的尺(chǐ)寸保持穩定(ding),避免變形,增(zeng)強鑄件的塑(sù)性。
2、什麼是固(gu)溶處理?
将鑄(zhu)件加熱到差(chà)不多在共晶(jing)體的熔點,然(ran)後在這樣🎯的(de)溫🈲度下持續(xu)久一點,然後(hòu)冷卻,讓組元(yuan)能夠好地溶(rong)解,保存這個(gè)高溫狀态一(yī)直到室溫,這(zhe)一工序就叫(jiao)做固溶處💋理(li)。固溶處理能(néng)夠增強鑄件(jiàn)的強度和塑(su)性,提升合金(jin)的✊能力。固溶(rong)處理的作用(yong)通常和🔅固溶(rong)處理溫度、固(gu)溶處理保溫(wēn)時間、冷卻速(sù)度三個方面(mian)有關。
3、什麼是(shi)時效處理?
把(bǎ)固溶處理後(hòu)的鑄件加熱(rè)到設定溫度(du),持續一段時(shi)間後出爐🐕,放(fang)在空氣裡下(xià)慢慢冷卻的(de)方法叫做時(shi)效。要是🈲時效(xiao)是在室溫下(xià)完成的那就(jiu)叫自然時效(xiao),要是時效是(shì)在比室溫高(gao)的環境裡并(bìng)保溫一段時(shi)間後完成的(de)稱為人工時(shí)效。時效處理(lǐ)🈚進行着過飽(bǎo)和固溶體分(fèn)解的自發♍過(guò)程,可以讓🐅合(hé)金基體的點(diǎn)陣恢複到相(xiàng)對穩定的狀(zhuàng)态。
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