模鑄，也叫熔(róng)模鑄造，常用(yòng)于精密重力(lì)鑄造：選擇合(he)适的🚶熔模材(cái)料(例如石蠟(la))來制造熔模(mo)；熔模重複浸(jin)✊入耐火塗料(liào)，撒耐火砂；将(jiāng)型殼加熱硬(ying)化，幹燥，然後(hòu)熔化内模而(er)得到型腔，通(tong)過烘烤以獲(huò)得足夠的強(qiang)度，燒去餘下(xia)的熔模材料(liào)，鑄造需要冷(lěng)卻金屬材料(liao)♻️凝固冷卻，脫(tuō)殼後除砂，得(dé)到高精度的(de)🔅成品按産品(pǐn)要求進行熱(re)處🈲理，冷卻和(hé)表面處理，如(rú)砂型鑄🔞造，大(dà)批量生産的(de)工廠應該創(chuang)㊙️造條件，使用(yong)先進的造型(xing)、制芯方法老(lao)舊的搖🌈瓶機(ji)或搖瓶造型(xíng)機生産線不(bú)夠高，工人勞(lao)動強度大，噪(zào)聲大💛，對小鑄(zhù)件不适應大(dà)🤟批量生産的(de)要求👄，可以采(cǎi)用卧式或立(li)式無箱高壓(yā)造型機生産(chǎn)線實體造型(xíng)，生産效率高(gāo)，對于中型鑄(zhu)🔆件，占地面積(jī)小，可以選擇(zé)各種帶🔱殼高(gāo)壓成形生産(chǎn)🈚線及能迅速(sù)進行氣沖造(zào)型，精密造型(xing)⛱️線對制芯方(fāng)式的要求是(shi)：高效制造冷(lěng)芯盒、熱芯盒(he)、殼芯等芯法(fa)。
大、中型鑄件(jiàn)可采用樹脂(zhī)自硬砂型、制(zhì)芯。
人工建模(mó)仍是小批量(liang)生産大型鑄(zhù)件的一種重(zhong)要方法，其☔人(rén)工⛷️建模仍具(ju)有較大的靈(ling)活性，能滿足(zu)各種複雜的(de)需要，不需🐪要(yào)很多工藝設(shè)備。水杯砂模(mó)，VRH水玻璃砂模(mo)，有機❌酯水玻(bo)璃自硬‼️砂模(mo)，粘土幹砂模(mó)，樹脂自硬砂(shā)模，水泥砂模(mo)具均可使用(yòng)，單件大型鑄(zhu)件的生産成(cheng)本✍️較低；快速(su)的生産速度(du)對于成批或(huò)長時間生産(chan)的定型産品(pin)，geng适于多箱造(zào)型，但模具和(he)沙箱的投資(zi)較高，但是可(ke)以從節約成(chéng)形時間和提(ti)高産品質量(liàng)等方面彌補(bǔ)。
由于低壓鑄(zhu)件、壓鑄件、離(li)心鑄件等鑄(zhu)造方法，設備(bèi)、模具成本高(gāo)，隻适合大規(gui)模生産。
由于鑄(zhù)件精度不同(tong)，初始投資和(he)zui終經濟效益(yi)也不👄同😄，因此(ci)，要做🐪到多、快(kuài)、好、少，就必須(xu)綜合考慮選(xuan)定的鑄造方(fang)法的各方面(miàn)的初步成本(běn)估算，從而确(que)定經濟效益(yì)👈較高的鑄造(zào)方法，保證鑄(zhù)造要求。
盡管(guan)我國精密鑄(zhu)造業的發展(zhan)正處在一個(gè)較為艱難的(de)時✂️期，但從長(zhǎng)期來看，其發(fa)展前景仍然(rán)十分廣🤞闊，市(shì)場需求已開(kāi)始慢慢恢複(fu)，并相信随着(zhe)我國鑄造業(yè)發展的強🛀🏻大(da)實力，中國鑄(zhu)造業必将取(qu)得可喜的成(chéng)績。
有關專家(jia)說，要從根本(běn)上提高鑄造(zào)工藝水平，必(bi)須做到四點(diǎn)：
一是發展模(mó)拟技術，提高(gao)預測精度，強(qiáng)化工藝控制(zhi)💚，提高産量規(guī)律把握不好(hǎo)，影響了批量(liang)生産。
二是産(chan)學結合企業(ye)的自主創新(xin)，除了要zeng強創(chuàng)新意🍓識和💰研(yán)⛷️發能力外，還(hai)要重視和加(jiā)強以精密鑄(zhu)造企⛷️業為主(zhǔ)的産學研結(jié)合。
三是注重(zhong)研究和開發(fa)材料是産業(ye)的基礎，還有(you)很多👣工✊作⛷️要(yào)做。航天方面(miàn)，研制、冶煉合(hé)金材料，特别(bié)是♈高溫合金(jīn)，有待改進，與(yǔ)國☎️外差距較(jiao)大。
四是以裝(zhuāng)備技術為重(zhòng)點的技術改(gǎi)造，主要是設(shè)備許多關鍵(jian)設備，如一些(xie)定向凝固設(shè)備，以進口為(wéi)主，因此，目前(qián)還處于研🚩發(fa)階段。
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