造成(chéng)精密鑄造(zào)的欧美一卡2卡3卡4卡 乱🔞码免费🚩尺寸缺(quē)陷的因素(su)

　　1、鑄件(jiàn)結構的影(ying)響。鑄件壁(bì)厚，收縮率(lü)大，鑄件壁(bì)薄，收縮率(lü)小；自由收(shōu)縮率大，阻(zǔ)礙收縮率(lǜ)小。精密鑄(zhu)造廠家介(jie)👅紹有可能(néng)🌍是鑄☁️件材(cái)質的影響(xiǎng)。材料中含(han)碳量越高(gao)，線收縮率(lǜ)越小，含碳(tàn)量越低，線(xiàn)收縮率越(yue)大；常⛷️見材(cai)質的鑄造(zào)收縮率是(shi)鑄造收縮(suō)率K=(LM-LJ)/LJ×100%，LM為型腔(qiang)尺寸，LJ為鑄(zhu)件尺寸，K是(shì)受蠟模K1、鑄(zhù)件結構K2、合(hé)金種類K3、澆(jiāo)注溫度K4這(zhè)幾個因素(su)✉️的影響。

　　2、制(zhi)模對鑄件(jian)線收縮率(lǜ)的影響。射(she)蠟溫度、射(she)蠟壓力、保(bao)壓時☁️間對(dui)熔模尺寸(cun)的影響以(yǐ)射蠟溫度(dù)Z明顯，其次(cì)為射蠟壓(yā)力，保壓時(shí)間在保證(zheng)熔模成型(xing)後對熔模(mó)Z終尺💃寸的(de)影響很小(xiao)；蠟料的線(xiàn)收縮🈲率約(yuē)為0.9-1.1%；熔模🔞存(cún)放時，将進(jin)一步産🧑🏽‍🤝‍🧑🏻生(shēng)收縮，其🔱收(shōu)縮值約為(wéi)總收縮量(liang)的10%，但當存(cun)放12小時後(hou)，熔模尺寸(cun)基本穩定(ding)；蠟模徑向(xiàng)收縮率僅(jǐn)為長度方(fāng)向收縮率(lü)的30-40%，射蠟溫(wen)度對自由(you)收縮率的(de)影響遠遠(yuǎn)大🆚于對受(shòu)阻收縮率(lǜ)的影響。

　　3、制(zhì)殼材料的(de)影響，采用(yong)锆英砂、锆(gào)英粉、上店(diàn)砂、上店粉(fen)，因其膨脹(zhàng)🈲系數小，僅(jin)為4.6×10-6/℃，因此是(shi)可以忽略(lue)不計；型殼(ke)焙燒的影(yǐng)響，由于型(xing)殼的膨脹(zhàng)系數小，當(dang)型殼溫度(dù)為1150℃時，僅為(wei)0.053%，因此也是(shi)可以忽略(lue)不計；澆鑄(zhù)溫度的🎯影(ying)響，澆注溫(wen)度越高，收(shōu)縮率越大(dà)，澆注溫度(dù)低，收縮率(lü)越小，因此(ci)澆注溫度(du)應适當。