精密鑄造工日🔞本妇人成熟A片免费观看视频㊙️藝(yi)流程知識總結(jié)
精密鑄造是鑄(zhù)造的方法之一(yi)。精密鑄造是相(xiang)對于傳統的✊鑄(zhu)造工藝而言的(de)一種特種鑄造(zào)方法。它能獲得(dé)相對準确地形(xíng)狀和較高的鑄(zhu)造精度。較普遍(bian)的做法是：首先(xian)根據産品要求(qiu)設計制作（可留(liu)餘量非常小或(huò)者不留餘✊量）的(de)模具，用澆鑄的(de)方法鑄蠟，獲得(dé)原始的蠟模；在(zài)蠟模上重複塗(tu)料與撒砂工序(xù)🧡，硬化型殼及幹(gan)燥；再将内部的(de)蠟模溶化掉，是(shi)為脫蠟，獲得型(xing)腔；焙燒型殼以(yi)獲得足夠的強(qiáng)度與透氣性能(neng)；澆注所需要的(de)🧑🏾🤝🧑🏼金屬材料；脫殼(ké)後♊清沙，從而獲(huò)得高精度的成(chéng)品。根據産品需(xū)要或進行熱處(chù)理與🔆冷加工。
一(yī)、什麼是不鏽鋼(gāng)的精密鑄造
在(zài)生産不鏽鋼産(chan)品時，有些産品(pin)的形狀怪異，無(wu)法用彎管等工(gong)藝進行生産時(shi)，為生産這類不(bu)規則形狀（内部(bù)為🌈空心或實💛心(xin)）的💞産品，采用的(de)一種利用蠟模(mo)→做砂模→液态材(cái)料填充成型的(de)工藝。
優點：可以(yi)根據不同的蠟(la)模做出款式多(duo)變的産品。
缺點(dian)：成型坯料精度(dù)不高，表面粗糙(cao)度較大。
二、精鑄(zhù)工藝流程
1、根據(jù)不同形狀的産(chǎn)品做模具。模具(ju)分上下凹模方(fāng)式，通過車、刨🤟、銑(xi)、蝕、電火花等綜(zong)合工序完成。凹(ao)坑形狀、尺寸跟(gen)産品半邊一緻(zhi)。因為臘模主要(yao)用于工業蠟壓(ya)型使用，因此選(xuǎn)用熔點不🔞高，硬(yìng)度🥵不高、要求較(jiào)低、價格較便宜(yí)、重量😘較輕的鋁(lǚ)合金材料做模(mo)具。
3、對(dui)蠟模周邊餘量(liang)進行精修，去毛(mao)刺後将多個單(dan)一蠟模粘在（又(yòu)稱組樹）預先準(zhun)備好的模頭上(shang)，此模頭也是💘用(yong)蠟模生産出的(de)工業蠟實芯模(mó)型。（外形很像一(yī)棵樹）
4、将已固定(ding)在模頭上的多(duō)個蠟模塗上工(gōng)業膠水後⛹🏻♀️均勻(yun)噴上di一層細砂(shā)（一種耐火砂、耐(nai)高溫，通常用的(de)是矽👉沙）。此砂顆(kē)粒很小、很細，這(zhe)樣能确保zui終毛(máo)坯表面盡量的(de)光滑。
5、在設定的(de)室溫（或恒溫）下(xià)讓噴了di一層細(xi)砂的蠟模👈自然(ran)風幹，但不能影(ying)響内部蠟模形(xing)狀變化，自然風(feng)幹的時間♌取決(jué)💋于産🧑🏽🤝🧑🏻品本身内(nèi)部的複雜程度(dù)，一般精鑄件di一(yi)次的風幹時間(jiān)大約在5—8小時左(zuo)右。
6、di一次砂噴完(wan)并自然風幹後(hòu)，在蠟模的表面(mian)繼續上工業膠(jiāo)💜水👄（矽溶漿），并噴(pēn)上di二層砂，di二層(ceng)砂顆粒大小要(yào)比之前的di一層(céng)砂♍來的🧡大、來的(de)粗。噴完di二層砂(shā)後也是在設定(dìng)的⛹🏻♀️恒溫下🔞讓蠟(la)模自然風幹。
7、di二(èr)次砂噴完并自(zì)然風幹後，依次(ci)類推進行di三次(ci)噴砂，di四次噴砂(sha)，di五次噴砂等工(gōng)序。要求：-根據産(chǎn)品表面要求，體(ti)積⭐大小🔞，自重👣等(deng)相應調節噴砂(sha)次數。一般情況(kuang)下噴砂次數為(wéi)3-7次。-每❄️次噴砂的(de)砂粒大小均不(bú)一樣，通常後道(dao)工序的砂粒均(jun1)較前道工序🚶♀️砂(sha)粒粗，風幹的時(shí)間長✂️短也不一(yī)樣。一般一個完(wan)整的蠟模上💚砂(shā)的生産周✍️期為(wéi)3~4天左右。
8、将已完(wan)成噴砂工序的(de)蠟模在烘烤工(gōng)序前，再均勻塗(tu)上一層白色的(de)工業乳膠（矽溶(rong)漿），以起到粘結(jie)和固化砂型，以(yi)及密封蠟模作(zuo)用，為後道烘烤(kǎo)工序做準備。同(tóng)時在烘烤工序(xù)後，還能提高砂(sha)型的脆性，便于(yu)敲碎砂層，取出(chu)毛坯。
9、烘烤工序(xù)将固定在模頭(tóu)上、并完成噴砂(sha)風幹工序的蠟(la)模放入🏃♀️金屬密(mi)閉的zhuanyong烘箱裡加(jiā)熱（常用是燒煤(méi)㊙️油的蒸氣爐）。因(yin)📞工業臘熔點不(bú)高，溫度大約在(zài)150゜左右🔴，蠟模受🔴熱(rè)溶化形成臘水(shui)沿着澆口流出(chu)，這個過程即為(wéi)脫臘。脫完蠟的(de)蠟模隻是一具(ju)空的砂殼。精密(mì)鑄造的關鍵就(jiu)是用這具空的(de)砂殼。（一📱般這種(zhong)臘可以反複使(shǐ)用多次，但這些(xie)臘必須重新過(guò)濾，否則不幹淨(jing)的臘會影響毛(mao)坯表面質量，例(lì)如：表面砂孔、麻(má)🍓點🏒，同時還會影(ying)響精鑄産品的(de)收縮率）。
10、烘烤砂(sha)殼為使脫完蠟(là)的砂殼geng加堅固(gù)和穩固，在澆入(rù)不鏽👌鋼水之前(qian)，必須烘烤砂殼(ke)，通常在溫度很(hen)高的（溫度大約(yue)在1000゜左右☎️）火爐裡(lǐ)烘烤。
11、将已經高(gao)溫溶解成液态(tai)的不鏽鋼水倒(dǎo)入脫完蠟💃的砂(shā)殼裡，液态不鏽(xiu)鋼水則充滿之(zhī)前蠟模成型的(de)💔空間，直至🌏完全(quán)注滿，包括中間(jian)的模頭部分。
13、液态(tai)不鏽鋼水冷卻(què)凝固後，借助于(yú)機械工具或人(ren)力将zui外層的沙(shā)殼敲碎，露出固(gù)體狀的不鏽鋼(gāng)産品🥰即為原先(xian)蠟模的形狀，也(yě)🔆就是zui終所需要(yao)的毛坯。然後将(jiāng)逐個切割、分離(li)再經粗磨⭐就成(chéng)為單一的毛坯(pi)件
15、清(qing)洗毛坯：經檢驗(yan)合格的毛坯必(bi)須經過清洗工(gōng)序。
16、進行其它工(gong)序加工，直至成(chéng)品。
衡阳正多重工制造有限公司(AI智能站)，始建于2017年，是(shì)一家集産品設(shè)計，模具開發，鑄(zhù)造，加工，表面處(chu)理，檢測與檢驗(yan)及銷售服務為(wei)一體的企業。工(gong)廠占地面積5000平(píng)米，坐落于美麗(li)的渤海之濱河(hé)北省黃骅市經(jing)濟技術開發區(qu)。公司地理位置(zhi)youyue，交通便利。公司(si)經過多年的發(fā)展，先後引進各(ge)種行業先進的(de)生産設備和管(guan)理經驗，并培養(yǎng)了數十名excellentmajor的研(yán)發和技術人才(cái)。
目前公司現有(you)員工100餘人，各類(lèi)技術及研發人(ren)員20餘人，公司主(zhǔ)要産品為不鏽(xiù)鋼鑄造管件，快(kuai)接頭，球閥，止回(hui)閥，精密配件，船(chuan)用五金，鑄造汽(qì)車配件等。産品(pin)材質主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等(děng)。公司在2020年正式(shì)🔞通過了ISO9000的認證(zheng)，并在積ji籌備TS16949質(zhi)量體系認⭕證。公(gong)司憑借自身良(liang)好的産品🔞品質(zhì)和口碑，在international市場(chang)的地位愈發凸(tu)顯，合作夥伴遍(biàn)👉布quanqiu。
2019年出口額占(zhan)到了總銷售額(é)的60%以上，并與多(duo)家歐洲，美國，日(ri)本的企業建立(li)了長期穩定的(de)合作關系。公司(sī)始終堅持始于(yú)用心、立于創新(xīn)、忠于匠心的經(jing)營理念，本着從(cong)研發中尋求發(fa)展，在發展中遇(yù)見機遇，在機遇(yu)中建立信任，在(zài)信任中鞏固聯(lian)系的原則，期待(dai)着與您的合作(zuò)。詳情請詢13820758089.
