在對(duì)anquan閥正常使(shǐ)用以及進行校(xiao)驗時,會經常發(fa)生、發現各種故(gù)障,故障的主要(yao)原因是設計、制(zhi)造、選擇或使用(yòng)不🌍當造🐉成的。這(zhe)些故障如不及(ji)時消除,就會影(yǐng)響閥的功效和(hé)🌐壽命,甚至不能(néng)起到anquan保護作用(yòng)。常見的故障及(ji)消除方法如下(xia):
1、洩漏。在設(she)備正常工作壓(ya)力下,閥瓣與閥(fa)座密封面之間(jian)㊙️發👉生超過允許(xǔ)程度的滲漏。其(qi)原因有:閥瓣與(yu)閥座🏃🏻♂️密封💞面之(zhi)間有髒物。可使(shi)用提升扳手将(jiang)閥開🧑🏽🤝🧑🏻啟幾次,把(bǎ)髒物沖去;密封(feng)面損傷。應根據(ju)損傷程度,采用(yòng)研磨🏃🏻或車削後(hou)研磨的方法加(jiā)以修複;閥杆彎(wan)曲、傾斜或杠杆(gan)與支點偏斜,使(shi)閥芯與閥瓣錯(cuò)位。應重新裝配(pei)或geng換🔆;彈簧彈性(xing)降低或失去彈(dan)性。應采取geng換彈(dàn)簧、重新調整開(kai)啟壓力等措施(shi)。
2、到規定壓(ya)力時不開啟。造(zao)成這種情況的(de)原因是定🐉壓不(bu)準🔞。應重新調整(zheng)彈簧的壓縮量(liang)或重錘的位置(zhì);閥瓣與閥座粘(zhān)住。應定期對anquan閥(fá)作手動放氣或(huò)放水試驗;杠杆(gan)式anquan閥的杠杆被(bei)卡住或重錘💋被(bei)移動。應重新調(diao)整重錘位置并(bìng)使杠杆運♈動自(zì)如。
3、不到規(guī)定壓力開啟。主(zhǔ)要是定壓不準(zhǔn);彈簧老化彈♋力(li)下降。應适當旋(xuan)緊調整螺杆或(huò)geng換彈簧。
4、排(pai)氣後壓力繼續(xu)上升。這主要是(shi)因為選用的anquan閥(fa)排量⚽小平設備(bei)的anquan洩放量,應重(zhong)新選用合适的(de)anquan閥;閥杆中線不(bu)正或彈簧生📱鏽(xiu),使閥瓣不能開(kāi)到應有的高度(du),應重新裝配閥(fá)杆或♈geng換彈簧;排(pai)氣管截有不夠(gou),應采取符合anquan排(pai)放面積✂️的排氣(qì)管。
5、閥瓣頻(pín)跳或振動。主要(yào)是由于彈簧剛(gāng)度太大。應改用(yong)剛度适🏃當的彈(dan)簧;調節圈調整(zhěng)不當,使回座壓(ya)力過高。應重新(xīn)調整調節圈位(wei)置;排放管道阻(zu)力過大,造成過(guò)🔱大的排放背壓(yā)💯。應減小排放管(guan)道阻力。
6、排(pái)放後閥瓣不回(hui)座。這主要是彈(dàn)簧彎曲閥杆、閥(fa)瓣安裝位置不(bú)正或被卡住造(zào)成的。應重新裝(zhuang)配。

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