精密(mi)鑄造收縮(suō)孔形成的(de)ad🚩y防屏蔽邮箱㊙️原因是什(shi)麼

　　形(xing)成原因：收(shōu)縮孔形成(chéng)的基本原(yuan)因是，當液(ye)體收縮和(he)固🔅化時🌏，鑄(zhù)件的一部(bu)分（通常是(shì)固化的熱(rè)結）不能及(jí)時得到液(ye)體金屬的(de)補充和收(shou)縮，在那裡(li)産生收縮(suo)孔。

　　對于凝(níng)固溫度範(fan)圍較窄的(de)共晶合金(jīn)或合金，其(qi)鑄㊙️件🔴容易(yi)産🍓生集中(zhōng)收縮孔。當(dang)合金成分(fen)已确定時(shí)，收縮孔的(de)形成主要(yao)是🚶由于㊙️鑄(zhu)件壁厚不(bú)均勻、熱節(jie)過多過大(da)、澆注冒口(kou)系統設計(jì)不當，不利(li)于順序固(gù)化，因此金(jin)屬液不能(néng)補充鑄件(jian)的✔️所有熱(rè)節。或者澆(jiāo)築溫度過(guò)高。

　　預防措(cuò)施：

　　1：改善鑄(zhu)件結構，力(li)求壁厚均(jun)勻，減少熱(rè)節，或使壁(bì)厚🈚發生變(bian)化，有利于(yú)造成順序(xù)凝固。

　　2：合理(li)設置澆口(kou)系統，造成(chéng)順序凝固(gu)。對于有多(duō)個熱節的(de)複雜零🐇件(jian)澆口系統(tǒng)應geng加周到(dao)。

　　3:合理組裝(zhuāng)模塊，使鑄(zhù)件之間有(you)一定距離(li)，防止局部(bù)😘散熱困難(nan)。

　　4:型殼和金(jin)屬液的澆(jiāo)注溫度要(yao)适當，澆注(zhu)溫度不要(yào)太高

　　5.澆注(zhu)時，确保直(zhí)澆道和冒(mao)口充滿金(jīn)屬液，或在(zai)口杯和冒(mào)口上加入(rù)加熱劑和(hé)保溫劑

　　6.改(gai)進冶煉工(gōng)藝，減少金(jīn)屬液中的(de)氣體和氧(yang)化物，提高(gāo)其流動性(xìng)和補充能(neng)力