鑄鋁件的設(she)計/抽㊙️搐一进一出gif无遮挡🌈結構方面的總(zǒng)結
鑄鋁件的設計原(yuan)理和要求及方法(fǎ)
一、鑄鋁件按使用(yòng)要求可分為兩大(da)類，一類承受大載(zǎi)荷的零件或有較(jiào)不錯相對運動速(su)度的零件，檢查的(de)項目有尺寸、表面(miàn)質🈲量、化學成分、力(lì)學性能(抗拉強度(dù)、伸長率、硬度)；另一(yi)類為其它零件，檢(jiǎn)查的項✍️目有尺寸(cùn)、表面質量及化學(xue)成分。
二、鑄鋁件的(de)設計涉及四個方(fang)面的内容：1、即壓力(li)鑄造對㊙️零件🈲形🐅狀(zhuang)結構的要求；2、鑄鋁(lǚ)件的工藝性能；3、鑄(zhu)鋁件的尺寸精度(du)及🧑🏾🤝🧑🏼表面要求；4、鑄鋁(lü)件分型面的确定(dìng)。
鑄(zhu)鋁件其結構較為(wéi)複雜，有多個孔和(hé)凹槽，生産難度大(dà)。該閥🐇體在現有的(de)工藝條件下生産(chan)，出現了較為嚴重(zhòng)的縮氣孔，氣☎️密性(xing)試驗不合格，鑄件(jian)質量不過關等現(xian)象。以‼️該閥體為例(lì)，就如何減少鑄件(jian)缺陷和提升産品(pin)合格率為出發點(diǎn)，開展了鑄鋁件剖(pou)析⚽、數值模拟及試(shì)驗應用等方面的(de)研讨，主要工作和(hé)結論如下：
一、根據(ju)澆注和排溢系統(tǒng)的設計原則，針對(dui)實際壓鑄缺💃🏻陷，對(duì)澆注排溢系統進(jin)行優化設計，提出(chū)了兩種設計方⭕案(an)，根據數值模拟結(jie)果，對兩種方案的(de)優缺點進行比較(jiao)分析，得出優化✂️方(fāng)案。
二、根據正交試(shi)驗法，設計了九組(zǔ)數值模拟方案，對(dui)鑄件的充型過程(cheng)、凝固過程以及缺(quē)陷預測進行綜合(he)分析，确定了♊工藝(yì)參數組合(6.2m/s的壓射(she)速度，650℃的澆注溫度(du)和220℃的模具預熱溫(wēn)度)。
三、建立合金充(chong)型和凝固過程的(de)數學模型，利用ProCAST軟(ruǎn)件對閥體鑄件進(jìn)行數值模拟，分析(xī)鑄件的充型和凝(níng)固過程，預測🐕了可(ke)能産❄️生缺陷的區(qu)域，其結果與生産(chǎn)實際基本吻合。
四(sì)、對閥體鑄鋁件進(jin)行了詳細剖析，分(fen)析了整套質量❄️檢(jiǎn)驗流程，統計了缺(que)陷類型及其位置(zhì)分布，确定了缺陷(xian)多發區㊙️域，同時闡(chǎn)述缺陷形成機理(lǐ)并提出初步解決(jué)方案。
五、通過修改(gai)澆注排溢系統結(jie)構和工藝參數進(jìn)行壓㊙️鑄試驗，的鑄(zhù)鋁件缺陷少，尺寸(cùn)，達到實際使用要(yào)求。
做為鑄鋁件的(de)各項性能，它有助(zhù)于機械加工的品(pǐn)❓質要求，可🏃以提升(shēng)其産品質量的應(yīng)用，在以不錯能力(li)推動下，要以産品(pin)的要性能做為充(chong)足發揮的實際效(xiao)果，以擴大其各方(fang)面發展的優點，帶(dài)動其整體實用性(xìng)的不斷擴大，其各(ge)方面應用效果的(de)提升，将實際應用(yòng)的👨❤️👨能力進行的推(tuī)動，以方便産品各(ge)應用效果的不斷(duan)。
落砂和清理落砂(shā)是待鑄鋁件在型(xing)砂在型砂中冷凝(ning)💃🏻到溫🔱度，打開砂箱(xiāng)、取出鑄鋁件的過(guò)程。落砂的方法一(yī)般有手工✂️落砂和(he)機器落砂。手工落(luò)砂多用于單件、小(xiǎo)批量生産；而機💜器(qi)落砂多用于大批(pi)量生産。清理的目(mù)的是使鑄鋁件的(de)外觀符合要求。
鑄(zhù)鋁件是難以熔煉(lian)和鑄造的材料，制(zhi)造性不錯的鑄🔆鋁(lü)🔴件時🤞發☂️生很多問(wèn)題。吸收大量氣體(ti)，例如由單✏️質氫引(yin)起的氣泡，氧氣自(zì)身不會産生氣泡(pào)，但是跟🥰氫産生🐇反(fǎn)應生成水蒸氣，從(cóng)而引起氣泡。在鑄(zhù)鋁件内這些氣泡(pào)使用時氣密性差(cha)，容易發生氣密洩(xie)漏。并且鑄鋁件内(nei)含氣量增大後熱(rè)傳導率下降，迫使(shǐ)高爐内的熱交換(huan)率下降導緻👄高爐(lú)熔損，使高爐突然(rán)停止操作。
在鋁合(he)金鑄造中，采用金(jin)屬型鑄造方法，以(yǐ)加速合金♉的凝固(gu)，對提升鑄鋁件質(zhì)量，減少鑄造缺陷(xian)，具有重要🆚的作用(yòng)。金屬型鑄造可細(xì)分晶粒，減少氣孔(kong)，提升合金的機械(xiè)性能和氣密性，在(zài)鉛青鋁等高含鉛(qian)量鋁合金中，采用(yòng)金屬型鑄造，能防(fang)止鋁成分的偏析(xi)。又由于鋁合金鑄(zhu)鋁件中，筒形零件(jiàn)等多，故采用⛷️離心(xīn)鑄造方法💋多。另外(wài)，鑄鋁件的重量和(hé)尺寸範圍都很寬(kuan)，重量輕的隻有幾(ji)克，重的可達到400噸(dūn)，壁厚薄的隻有0.5毫(háo)米，厚可超過1米，長(zhang)度可由幾毫米到(dào)十幾米，可達到不(bu)同工業部門的使(shi)用要求。
