在工業(ye)管線的承壓(yā)閥門中,鑄鋼(gāng)閥門由于其(qí)成本的經濟(ji)性和設計的(de)靈活性,受到(dào)廣泛運用。但(dan)是由于鑄造(zào)工藝受到鑄(zhu)件尺寸、壁厚(hou)、氣候、原材料(liào)和施工操作(zuò)的種種制約(yue),鑄🛀🏻件會出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂(lie)紋、縮松、縮孔(kong)和夾雜物等(deng)各種鑄造缺(que)陷,尤以砂型(xing)鑄造的合金(jīn)鋼鑄件為geng多(duo)。因為鋼中合(he)金元素越多(duo)鋼液的流動(dong)性越差😄,鑄造(zào)缺陷就geng易🥰産(chan)生。因此,缺陷(xiàn)🔞判别和制訂(ding)合理、經濟、實(shi)用及可靠的(de)補焊工藝來(lái)确保補焊後(hou)的閥門符合(he)質量要求已(yi)成為閥🤩門冷(lěng)熱加工共同(tong)關注的問題(ti)。本文介紹🌍幾(jǐ)種常見鑄鋼(gāng)🈲件缺陷的補(bǔ)焊方法和經(jīng)驗(焊條采用(yòng)舊牌号表示(shì))。
2、缺陷處理
2.1、缺(que)陷判斷
在生(shēng)産實踐中,有(yǒu)些鑄件缺陷(xiàn)不允許補焊(hàn),如貫穿性裂(liè)紋👣、穿透性缺(que)陷(穿底)、蜂窩(wo)狀氣孔、無法(fǎ)清除的夾砂(shā)夾渣和面積(ji)超過65平🔴方厘(li)米的縮松等(deng),以及雙方合(hé)同中約定的(de)其他不能補(bu)焊的重大缺(quē)陷。在補焊前(qián)應判斷缺陷(xian)的類型。
2.2、缺陷(xiàn)剔除
在工廠(chǎng)裡一般可采(cǎi)用碳弧氣刨(pao)吹去鑄造缺(que)陷,然後用手(shǒu)提角磨機打(da)磨缺陷部位(wèi)至露出金屬(shu)光澤。但生⭐産(chǎn)實踐中geng多的(de)是直接用碳(tan)鋼焊條大電(diàn)流除去缺陷(xian),并用角磨機(jī)磨出金屬💋光(guāng)澤。一般鑄件(jiàn)缺陷剔除,可(kě)用<4mm-J422焊條,160～180A電流(liu),将缺陷除幹(gàn)淨,角磨機将(jiāng)缺陷💔口打磨(mó)成U形🐕,減少施(shi)焊應力。缺陷(xian)清除的徹底(di),補焊♻️質量好(hao)。
2.3、缺陷部位預(yù)熱
碳素鋼和(he)奧氏體不鏽(xiu)鋼鑄件,凡補(bu)焊部位的面(miàn)積<65cm2,深度<鑄件(jiàn)厚度的20%或25mm,一(yi)般無需預熱(re)。但ZG15Cr1Mo1V、ZGCr5Mo等珠光體(ti)鋼鑄件,由于(yu)鋼的淬硬傾(qīng)向大,冷焊易(yi)裂,應作預熱(re)處理,預熱溫(wen)度為200～400℃(用不鏽(xiu)鋼焊條補焊(han),溫度取小值(zhi)),保溫時間應(ying)不少于60min。如鑄(zhù)件不能整體(tǐ)預熱,可用氧(yang)-乙炔在缺陷(xiàn)部位并擴展(zhan)20mm後♉加熱至300-350℃(背(bèi)暗處目測觀(guān)察微暗紅色(sè)),大📞号割炬中(zhong)性焰槍先在(zài)缺陷處及周(zhou)邊做圓周快(kuai)速擺動幾分(fèn)鐘,然後改為(wéi)緩慢移動保(bao)持10min(視缺陷厚(hou)度而定),使缺(que)陷部位充分(fèn)預熱後,迅速(sù)補焊。
