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現在(zai)鑄造工廠所(suo)采用的造型(xing)方法,過去十(shi)年間沒有大(dà)的變化而造(zào)型技術有了(le)大的進步。對(dui)濕砂造型、精(jing)密砂型、消失(shī)模鑄造分别(bié)叙述如下。
1.濕(shī)砂造型法。适(shì)用于大部分(fen)金屬材質、大(da)批量生産的(de)👨❤️👨造型法中,粘(zhan)土濕砂造型(xing)是zui經濟的造(zào)型法。鑄造🌂工(gong)廠裝備有zui新(xīn)技術的控制(zhì)裝置,就應逐(zhu)步做到,用濕(shī)型砂控制技(jì)🈲術可以反複(fú)得到zui佳的☂️性(xing)能。這些控制(zhi)裝置包括,篩(shai)分分離金屬(shu)、回用砂的冷(leng)卻、回用砂🈲混(hùn)練時準确釋(shì)量添加劑等(děng)等。
現在的粘(zhān)土濕砂造型(xing)機具有優良(liang)的性能,能以(yǐ)二年前從未(wèi)達到過的速(sù)度,制造要求(qiu)嚴格、允許差(cha)别很小時濕(shī)砂型。再加上(shàng)準👈确控制效(xiào)率高的供砂(shā)裝置,使粘土(tǔ)濕砂型在鐵(tie)基合金✨和非(fei)鐵合金的造(zào)型中保持zui重(zhong)要的地位。
在(zài)濕砂造型中(zhong),垂直分型與(yu)水平分型兩(liang)種加以比較(jiào),對于大批量(liang)生産中、小型(xíng),灰鐵件或球(qiú)鐵件的鑄造(zào)工廠,重直分(fen)型造型都🍉占(zhan)優勢,因其設(shè)備費用比❓較(jiào)便宜🔞、可以高(gāo)速造型、所需(xū)人員少、緊實(shí)度的偏差小(xiǎo)等優點。但采(cǎi)用垂直分型(xing)工👉藝,在澆口(kǒu)方案與昌口(kou)與形态上💞,以(yi)及在用複雜(za)的芯子、過💘濾(lǜ)片、冷鐵、套🚩管(guan)、舂入芯等方(fang)面都受到限(xian)制。此外,用流(liú)動性好的合(hé)金鑄造時,由(yóu)于金屬靜壓(ya)比較高,容易(yì)引起金屬👨❤️👨shentou粘(zhan)砂。
在制造有(you)色合金鑄件(jiàn)方面,已設計(ji)了适合這類(lèi)合金鑄件的(de)大批量生産(chan)各種特性垂(chuí)直分型造型(xíng)法,現正🍉在推(tui)㊙️廣。但🤩是,具有(yǒu)要🐇求的機械(xie)特性的鑄件(jian),在🔆用這種造(zao)型法達到相(xiàng)當高度的大(dà)批量生産之(zhī)前,作為大批(pi)🏃♂️量鋁合金鑄(zhu)件的生産方(fāng)式,金屬型鑄(zhu)造法依然占(zhan)有優勢。
水平(píng)分型濕砂型(xíng)鑄造法,對于(yú)中、小批量鑄(zhu)造工廠,還是(shì)🏃♀️有利的造型(xíng)法之一,無論(lun)是上型、下型(xing)方式,或♌雙面(mian)模闆方式,對(dui)複雜鑄件的(de)生産都有适(shi)應性。可在一(yī)個循環期内(nèi)geng換模樣,短時(shí)間運行、長時(shi)間運行都可(kě)以有效的進(jin)行生産。但手(shǒu)工操作需要(yào)機械化,為了(le)保證生産表(biao)面優良、尺寸(cùn)精度高🏃的鑄(zhù)件,還需🍓對整(zhěng)套設備進🌂行(háng)改造。溫砂造(zao)型法的選擇(ze),需🚶要考慮以(yǐ)下各點:
◆要有(yǒu)能造型出硬(ying)度均一的高(gāo)質量鑄型的(de)造型設備。◆可(kě)以迅速👣geng換模(mo)闆。◆下芯、鑄型(xíng)的裝卸機械(xiè)化。
為使造型(xing)度均一,采用(yòng)了多種技術(shu)。有幾種自動(dong)雙面模闆🌂機(ji)采用了射砂(shā)和壓實法,此(cǐ)時,為了取得(dé)均一的鑄型(xíng)密度,射砂‼️和(he)壓實法,此時(shí),為了取得均(jun)一的鑄型密(mi)度,射砂的方(fang)向要是與闆(pan)垂直的方向(xiang)。還有一種上(shang)型、下型造型(xing)機,為使鑄型(xíng)密度均一,還(hai)采了微振擊(jī)和壓實。另外(wai),為向模樣填(tian)砂時有強的(de)沖擊力,也有(you)用高壓縮氣(qi)體的。但是,為(wéi)得到均一的(de)鑄🧡型硬度,采(cǎi)用了多種方(fāng)法,對各種造(zao)型方式來講(jiang)一種方法是(shi)解決不了的(de)。在造型機的(de)選擇上,要對(dui)現在使用的(de)鑄造廠進行(háng)調查,并用自(zi)己的模樣試(shi)驗👨❤️👨,以觀察其(qi)結果。
◆精密砂(sha)型
這種造型(xing)法的要點是(shì)用冷芯盒法(fa)的化學粘結(jié)鑄🐅型。Vulcan認🏃為這(zhè)是鋁合金缸(gāng)體和缸蓋鑄(zhu)件鑄造工藝(yi)的複活🏃♀️。其理(lǐ)由是這種方(fang)法,可将缸套(tao)鑄在缸體中(zhōng),同時,還有能(néng)使用實現方(fang)向性凝固的(de)冷鐵的優點(diǎn)。
這種方法是(shi)在1970年代出現(xiàn)的用于鑄造(zào)近淨形鑄件(jian)和用濕💃砂鑄(zhu)造對需要zeng加(jia)芯子的形狀(zhuang)複雜的鑄件(jian)♌。現在,鑄造形(xing)狀⚽複雜尺寸(cun)的準确的鑄(zhù)件時,标準的(de)辦法是🥵用冷(leng)芯盒造型法(fǎ)。而且,與砂型(xing)鑄造相比适(shi)用于geng多的♊合(hé)金。在制芯作(zuo)業中可見到(dao),由于樹脂化(hua)學和造型裝(zhuāng)置的革新,可(kě)用geng低的價格(ge)鑄造質量,geng高(gāo)的零部件用(yong)液泵和機械(xiè)手自動生産(chan)線,裝置♊進一(yī)步改善,所需(xū)勞動力減少(shǎo),可生産出高(gāo)質量、低成本(běn)的✂️鑄件。冷芯(xin)盒工藝🎯造型(xíng)機是制芯機(jī)的☁️重大的變(biàn)型。有的造型(xing)機上型、下型(xíng)同時造型,有(you)的造型機可(ke)制出兩面型(xing)腔的鑄型疊(die)型鑄造,di三種(zhong)變型是利用(yong)二組造型機(jī),一組是上型(xíng),一♉組造下型(xing)。
這些造型機(jī)為了提高精(jing)度,使分型線(xian)的飛邊zui小,在(zài)全過程中将(jiang)鑄型緊實是(shi)其特點。大型(xing)造型機,為使(shǐ)其動作平滑(huá)可靠完全用(yòng)油壓驅動。裝(zhuang)有機械手,實(shi)施上塗料型(xíng)、幹燥、下芯、塗(tu)粘結劑和合(hé)箱等作業。由(yóu)于有了這些(xie)裝置,可減少(shǎo)所需的勞動(dong)力,保證zui高的(de)⁉️質量和生産(chǎn)㊙️效率。這種冷(lěng)芯盒造型機(ji),其鑄型的狀(zhuàng)況不僅影響(xiǎng)鑄件表面質(zhi)量和清理作(zuò)業,對芯子的(de)正确組裝和(he)芯頭使型砂(sha)💋在射砂頭中(zhōng)流态化的位(wèi)置也有影響(xiang),因而,鑄型的(de)設計是非常(chang)重✨要的。
冷芯(xin)盒造型機有(you)幾種射砂技(ji)術。大部分造(zao)型機,這種型(xing)式的造🔴型機(jī),用低壓大風(feng)量射砂,每個(gè)循環後❄️都可(ke)以使射砂。有(yǒu)二🐉、三個❗機械(xie)廠不是使砂(sha)子流态🧑🏾🤝🧑🏼化,而(ér)是用"擠出方(fang)式,用有專利(li)權設計♌的射(shè)砂,低氣量高(gāo)壓射砂,有的(de)機械廠認為(wei),用擠出方式(shi),制造複雜的(de)鑄型時,砂子(zǐ)也容易流動(dòng)。這二種😘技術(shù),zui好用自😄己的(de)模樣進行試(shì)用比較,選出(chu)💘zui好的方法"。
冷(lěng)芯盒造型法(fǎ),可以制造尺(chǐ)寸非常準确(que)的複雜鑄型(xíng),但模費用和(he)型砂粘接劑(jì)、催化劑的成(chéng)本比濕砂型(xing)用的砂和粘(zhan)接劑的價格(ge)要高,冷芯盒(he)造型法的造(zao)型速度低。
消(xiāo)失模鑄型
消(xiāo)失模鑄造由(yóu)于設備和原(yuan)料改進而有(you)所發展,采用(yong)的比率在💃🏻不(bu)斷擴大。多方(fāng)向的充填工(gōng)作點,充填砂(shā)(後㊙️續砂)即時(shí)充填等新技(jì)術、使鑄件質(zhi)量,造型速度(du)提高🔞而成本(ben)降低。
消失模(mó)鑄造的優點(dian)有:發泡模可(kě)沒有斜度或(huò)钭度很小,有(yǒu)時還可用钭(tou)度使複雜形(xing)狀可以造型(xíng),設計上有自(zi)由度。此外,可(kě)使鑄🈲件重量(liàng)減輕,減少甚(shen)至不需機械(xie)加工,不用芯(xīn)子也可鑄造(zao)等。設備上的(de)革新,組成的(de)部件、塗料、充(chong)填介質等新(xīn)的開發🈲、使鑄(zhù)件質量和生(sheng)産效⛹🏻♀️率提高(gao),從而使市場(chang)日益擴大。
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