液壓閥零件的(de)清洗

液壓閥零(ling)部件的清洗在(zài)液壓件生産中(zhong)是一道關鍵☔的(de)輔👅助工序，它的(de)質量制約着液(ye)壓閥的可靠性(xìng)和穩定性。清洗(xi)質量與清牛🚩人鸡㊙️洗方(fāng)法、清洗液的配(pèi)制、清😍洗設備和(hé)人員責任心等(deng)有ji大的關系。
一(yi)、閥體的清洗
        閥(fa)體的清洗可分(fen)四級，即粗洗、超(chāo)聲波清洗、漂洗(xi)、中壓大流量沖(chong)洗。粗洗和漂洗(xi)應分槽清洗，方(fang)法均可用一定(dìng)壓力的氣水合(hé)沖，磨削類閥體(tǐ)應有刮毛刺、退(tui)磁、 抛光等預處(chu)理。粗洗和漂洗(xǐ)清洗液的配方(fāng)相同，漂洗後用(yong)大流量柴油或(huò)添加防鏽劑的(de)水溶液進行沖(chong)洗。超聲波清洗(xǐ)液須進行循環(huan)🤞處理，并在循環(huán)中補充清洗劑(ji)，以提高清洗🧑🏽‍🤝‍🧑🏻效(xiào)能。
        清洗中的注(zhù)意事項：
（1）清洗劑(jì)與防鏽劑的選(xuan)用應合理，對黑(hei)色金屬與有色(sè)金屬應有區别(bie)，甚至夏季與冬(dong)季的選用也有(you)所區分；
（2）水溫應(yīng)能滿足要求，并(bing)且零部件浸泡(pao)時間不能太短(duan)，一✉️般控制在10分(fen)鐘以上；
（3）盡可能(néng)zeng大粗、漂洗時水(shui)的流量；
（4）條件允(yǔn)許時應将零件(jian)作烘幹處理；
（5）沖(chong)洗時，沖頭與閥(fá)體應有相對的(de)轉動或移動。
 
二(er)、零件的清洗
        現(xian)在，一般廠家對(dui)閥體類的清洗(xǐ)較為重視，而對(dui)滑閥類等零🏃🏻‍♂️件(jian)的清洗則不太(tai)注意，但在實際(jì)生産中滑閥清(qing)潔度不合格而(er)導緻裝配合格(gé)率下降、出廠可(kě)靠性降低的現(xian)象也時有發♍生(sheng)。對零件類的清(qing)洗，因種類多，工(gōng)作量也較大。零(ling)件類的清洗包(bāo)括沖洗🐪毛刺和(he)污物，鍍鉻零件(jiàn)還包括内孔殘(can)留鉻酸物的🎯清(qing)洗，零件類清洗(xǐ)可用超聲波🙇‍♀️清(qing)洗然後再用💋氣(qì)水合沖方法🎯，清(qīng)洗前💞内孔的清(qing)理較為重要，可(kě)用同直徑的鑽(zuan)頭或鉸刀、毛👅刷(shua)quchu内孔中的污物(wù)✔️，對細小的内孔(kong)還應逐個疏通(tōng)檢查。零件類的(de)清洗設備和🔴方(fang)法與閥體類相(xiang)似，但應采用高(gao)壓小流量的氣(qi)水合沖，不需要(yào)用柴油或加防(fang)鏽劑的水溶液(ye)高壓沖洗，清洗(xǐ)後進行防鏽處(chù)理即可。