1、精密(mi)鑄件構(gòu)造的影(ying)響:鑄件(jian)壁厚,收(shou)縮率大(da),鑄件壁(bì)薄,收縮(suo)🏃♀️率㊙️小;自(zi)由收縮(suō)率大,阻(zǔ)礙收縮(suo)率小;制(zhì)殼材💘質(zhì)的影響(xiǎng)🈲:精密鑄(zhù)造廠家(jia)采用锆(gao)英砂、锆(gào)英粉、上(shàng)店砂、上(shang)店粉,因(yin)其膨脹(zhang)系數小(xiǎo),僅為4.610-6/℃,因(yīn)而可以(yǐ)忽略不(bú)計。
2、精密(mi)鑄件材(cai)質的影(yǐng)響:材質(zhì)中含碳(tan)量越高(gāo),線收縮(suo)率越小(xiao),含碳🚶♀️量(liàng)越低,線(xian)收縮率(lü)越大;常(cháng)見材質(zhi)的鑄😍造(zao)收縮率(lǜ):鑄造收(shōu)縮率K=(LM-LJ)/LJ100%,LM為(wei)型腔規(gui)格,LJ為鑄(zhù)件規格(gé)。K受以下(xià)原因的(de)影響:蠟(la)模K1、鑄件(jiàn)構造K2、合(hé)金種類(lei)K3、澆注溫(wen)度K4。
3、模具(ju)制作對(duì)精密鑄(zhu)件線收(shōu)縮率的(de)影響:射(shè)蠟溫度(du)、射㊙️蠟壓(yā)力、保壓(ya)時間對(dui)熔模規(guī)格的影(yǐng)響以射(shè)蠟溫度(dù)Z顯著,此(ci)外為射(she)蠟壓力(li),保壓時(shí)間在保(bǎo)證熔模(mo)成型後(hòu)對♈熔模(mó)Z終規格(gé)的影響(xiang)不大;蠟(la)料的線(xian)收縮率(lǜ)🤟約為0.9-1.1%;熔(rong)模❓存放(fang)時,将進(jìn)一步産(chǎn)生收縮(suo),其🏃🏻收縮(suo)值約☎️為(wéi)總收縮(suo)量🔱的10%,但(dàn)當存放(fang)12小時後(hou),熔模規(guī)格總體(tǐ)平穩;蠟(là)模徑向(xiang)收縮率(lǜ)僅為長(zhang)度方向(xiang)收縮率(lǜ)的30-40%,射蠟(là)溫度對(dui)自🐆由收(shou)縮㊙️率的(de)影響,遠(yuan)遠超過(guò)對受阻(zǔ)收縮率(lǜ)💰的影響(xiǎng)。
4、型殼焙(bei)燒的影(yǐng)響:由于(yu)型殼的(de)膨脹系(xi)數小,當(dang)型殼溫(wen)度為👄1150℃時(shi),僅為0.053%,因(yin)而也可(ke)以忽略(luè)不計;澆(jiao)鑄溫度(dù)的影響(xiǎng):澆注☔溫(wēn)度越高(gāo),收縮率(lü)越大,澆(jiao)注溫度(du)低,收縮(suō)率越小(xiǎo),因而澆(jiāo)💋注溫度(du)應适當(dāng)。