合(hé)金鑄鋼件對(duì)于純度這一(yī)方面,要求确(que)實是比較高(gao)的,但是我們(men)也要注意一(yī)些缺陷的發(fa)生,一些缺陷(xiàn)會影響到鑄(zhù)件的🔆使用的(de),那麼夾鐵原(yuán)因是什麼?解(jie)決方法是什(shi)麼?
一、原因
1、原(yuán)材料調配不(bú)當:面層漿液(ye)中發生化學(xue)反應産生大(da)量🔴氣體,就💛會(huì)随着塗料附(fù)在蠟件上。另(lìng)外漿液太厚(hòu)也會使其流(liu)動性下降,蠟(la)件的一些凹(āo)槽拐角處無(wu)法覆蓋,留有(yǒu)氣孔,澆💋鑄之(zhi)後就會有鐵(tie)豆出現。
2、砂粒(lì)目數的正确(que)選擇:合金鑄(zhu)鋼件結構複(fu)雜,有深窄🈲的(de)🥵縫隙或孔洞(dòng),由于撒砂過(guò)粗,以緻這些(xiē)地方被塞住(zhu),使得浸漿不(bú)足,從而導緻(zhì)型殼不緻密(mi),部分地方殼(ké)較薄,強度下(xia)降。
3、模殼幹燥(zao)不透,會直接(jiē)導緻殼的強(qiang)度大幅下降(jiàng)。而其🚶原因則(zé)是車間溫濕(shī)度不良,使得(dé)幹燥時間不(bu)充裕。
二、對策(cè)
1、在浸漿之前(qián),先用氣槍把(ba)上層的浮砂(sha)吹除,接着可(ke)以先過一遍(bian)矽溶膠,再浸(jìn)漿,這樣可以(yǐ)加強漿液的(de)流動🔴性,防止(zhǐ)堵塞情況。操(cao)作工在浮砂(sha)之後,可以用(yong)😘細棒通一通(tong)圓孔、縫隙處(chu)的堆砂,也有(yǒu)利于之後的(de)浸漿上砂。此(cǐ)外,針對深孔(kong)合金♻️鑄鋼件(jian),可在三層之(zhi)後往孔内灌(guàn)漿填砂,以此(cǐ)🏃♀️防止深孔内(nei)㊙️壁漏鐵。
2、控制(zhì)車間溫濕度(du),根據實際情(qíng)況調整。
以上(shang)主要是具體(ti)介紹了有關(guān)于合金鑄鋼(gāng)件的夾鐵原(yuan)因,以及相關(guān)的解決方法(fa),以後我們就(jiu)可以按照以(yǐ)上這些方法(fa),來解決👈夾鐵(tie)的情況。