精密模(mo)鍛對坯料(liào)有較高的(de)要求,要求(qiu)坯料質量(liàng)公差小,斷(duan)🔞面💯塌角小(xiao),端面平整(zheng)且與坯料(liao)軸線垂直(zhí),坯料表😄面(miàn)不應有麻(má)點、裂紋、凹(āo)坑、較大的(de)刮傷或碰(pèng)傷。精密鑄(zhù)🧑🏽🤝🧑🏻造廠家介(jiè)紹鍛前必(bi)須經過表(biǎo)💋面清理,并(bìng)要quchu表面的(de)油🔞污、夾渣(zha)、碰傷、凹陷(xiàn)等。鋁合金(jīn)精密模鍛(duan)多🤩采用鋸(jù)切和車切(qie)下料,其中(zhōng)帶鋸鋸切(qiē)下料geng為常(cháng)用。
坯料加(jia)熱需采用(yòng)無氧化、少(shao)氧化加熱(rè)的方法,應(ying)将加熱⭐時(shi)産生的氧(yang)化皮減小(xiao)。精密模鍛(duàn)時,可利用(yòng)曲㊙️軸鍛壓(ya)機和精鍛(duàn)機,或其☂️他(ta)不同的設(she)備進行聯(lián)合模鍛。多(duō)次重複模(mó)鍛,一🧡般在(zai)普通模鍛(duàn)後再精鍛(duan)2~3次,其準确(que)度❓可達±0.2~±0.3mm,表(biao)面粗糙度(dù)值☎️在Ra6.3以下(xià)。
為了達到(dào)geng高的準确(que)尺寸,可在(zài)精壓機上(shang)進行冷精(jīng)壓,其準确(què)度可達±0.1mm,表(biao)面粗糙度(du)值可達Ra0.80以(yǐ)下。鍛件生(shēng)産的幾道(dào)工序🌐間必(bi)須進行檢(jiǎn)驗、清理,zhiyou将(jiāng)坯料表面(miàn)缺陷打磨(mó)或抛光幹(gan)淨,才能進(jin)行下一道(dao)精密模鍛(duan)✨工序。
潤滑(hua)可使變形(xing)均勻,zeng加金(jin)屬的流動(dòng)性。但是過(guo)薄或過☁️厚(hòu)的潤滑都(dōu)會帶來不(bú)良的後果(guǒ),潤滑一定(ding)要适度。為(wéi)了提高鍛(duàn)件的尺寸(cùn)精度和降(jiàng)低表面粗(cū)糙度,應采(cai)用無氧化(huà)和少氧化(huà)加熱,盡量(liàng)減少坯料(liào)表面🧑🏾🤝🧑🏼形成(chéng)的氧🔴化皮(pi)。
為了減少(shao)氧化,提高(gao)鍛件的質(zhì)量,精鍛的(de)加熱溫度(dù)較低,對于(yú)🐪碳💞素鋼,鍛(duàn)造溫度在(zai)900~950℃之間,稱為(wei)溫模鍛。精(jing)密模鍛的(de)鍛件精度(du)☀️在很🔞大程(chéng)度上取決(jue)于鍛模的(de)加工精度(dù)。因此精鍛(duan)模🌍膛的精(jīng)度必須很(hen)高。一般要(yao)✉️比鍛件精(jing)度高兩級(ji)。精鍛模一(yī)定要有導(dao)柱導套結(jié)構,保證合(he)模準确。
為(wei)排除模膛(tang)中的氣體(tǐ),減少金屬(shǔ)流動阻力(lì),使金屬geng好(hao)地☀️充🎯滿模(mo)膛,在凹模(mo)上應開有(yǒu)排氣小孔(kǒng)。模鍛時要(yao)很好地進(jin)行潤滑和(hé)冷🌐卻鍛模(mo)。精密模鍛(duàn)一般都🐇在(zai)剛度大、精(jīng)度高的模(mo)鍛設備上(shang)進行,如曲(qǔ)柄壓力❄️機(jī)、摩擦壓力(li)機或高速(su)錘等。
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