
1、粉液比(bǐ)的确定。粉(fěn)液比也是(shi)影響鑄件(jian)表面質量(liàng)的重要🏃♂️因(yīn)素之一,比(bǐ)例過大則(ze)會因塗料(liào)的流動性(xing)差,導緻塗(tú)挂不均勻(yún)而産生分(fen)層和塗料(liào)堆積;而太(tài)小則會産(chan)生鑄件🤟表(biǎo)面的黃瓜(guā)刺。其配比(bǐ)原則是在(zai)保證塗料(liao)流動性的(de)前❓提下盡(jin)量提高粉(fen)液比。
2、硬化(hua)液的濃度(dù)、溫度與硬(yìng)化時間。精(jing)密鑄造廠(chang)家介紹一(yī)般情況下(xia),氯化氨質(zhi)量分數在(zai)25%以上的硬(ying)化劑才會(huì)有較好的(de)硬化📧效果(guǒ);如果氯化(huà)铵含量低(dī),靠延長時(shí)間是不能(néng)改善硬🚩化(huà)效果的。
3、塗(tú)挂操作方(fang)式。實際生(shēng)産中有相(xiang)當一部分(fèn)“桔皮”問題(tí)是由于💜操(cāo)作不當造(zao)成的,塗料(liào)的單方向(xiang)流動ji易産(chǎn)生堆積而(ér)造成硬化(huà)不充分,所(suǒ)以在蠟模(mó)浸挂塗🙇♀️料(liao)之後🔴的滴(dī)控☁️直到撒(sā)砂完畢的(de)整個過程(cheng)中,必須不(bu)斷改變模(mó)組的方🚶♀️向(xiang)。
4、脫蠟工藝(yì)。在脫蠟熱(rè)水中補充(chong)适當的硬(ying)化劑,由于(yú)硬☔化劑的(de)吸熱作用(yong)和反應,會(hui)進一步使(shǐ)得表面層(céng)所滞留的(de)反應産物(wu)NaCl溶于脫蠟(là)水中而大(da)部分quchu,此時(shi),型殼表面(miàn)形成🐕的是(shì)一層低鈉(na)矽膠層,有(yǒu)利于防止(zhǐ)“桔皮”缺陷(xian)的産生。
5、環(huán)境溫度。環(huan)境溫度偏(piān)低會導緻(zhi)塗料流動(dòng)性差,造成(cheng)塗🚶♀️挂不均(jun1)勻而形成(cheng)桔皮及其(qí)他制殼缺(que)陷,制殼工(gong)序的環境(jìng)溫度應控(kòng)制在15℃以上(shàng)。
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