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皮下(xia)氣孔的産生,是(shi)鑄造過程中各(ge)個環節和工序(xù)操作不當的綜(zōng)合反應。形成原(yuán)因複雜,影響因(yin)素很多,牽涉到(dao)每個人,每道工(gong)序,應引起大家(jia)的高度重視。
一(yi)、原材料方面
1、含(hán)钛(Ti)、含鋁(AI)高的原(yuan)材料以及高合(hé)金鋼、不鏽鋼等(děng)禁止使用。
2、鏽蝕(shí)、氧化嚴重,油污(wu)、煤泥、廢砂多的(de)原材料,清理幹(gàn)淨後使用。
3、潮濕(shī)、帶水的原材料(liào),幹燥後使用。
4、小(xiǎo)于3mm的薄鐵皮(管(guǎn)件)等,禁止使用(yòng)。5、原材料長度要(yào)控制在300-400mm左右。
二(er)、鐵水熔煉方面(miàn)
1、原材料裝爐時(shi),一定要緊實,盡(jìn)量減少空間,以(yǐ)減少鐵水吸氣(qi)和氧化。
2、在每爐(lú)鐵水熔化過程(chéng)中,徹底清渣至(zhì)少2-3次,并且,清渣(zhā)後要及時覆蓋(gai)聚渣和保溫材(cai)料覆蓋鐵水,避(bi)免鐵水長時間(jiān)與空氣接觸吸(xi)氣和氧化。
3、熔化(hua)好的鐵水,高溫(wēn)等待時間不超(chao)過11-30分鐘,否則,鐵(tiě)水質量會嚴重(zhong)惡化,成為“死水(shui)”。
4、出鐵溫度不低(dī)于1540±10℃,出鐵後,要及(jí)時除渣,同時覆(fù)蓋聚渣保溫劑(ji),防止鐵水降溫(wen)和氧化。
5、禁用不(bú)符合标準的zeng碳(tan)劑。
三、孕育劑方(fang)面
1、使用前應經(jing)300-400℃烘烤,quchu其吸附的(de)水分和結晶水(shui)。
2、孕育劑粒度5-10mm。
3、孕(yun)育劑含鋁量<1%,
四(sì)、澆注方面
1、大、小(xiao)包一定要烘幹(gàn)烘透,濕包禁止(zhi)使用,嚴禁用鐵(tiě)水燙包代替烘(hong)幹。
2、提高澆注溫(wen)度,高溫快澆。澆(jiao)注原則:慢-快-慢(màn)。實踐證明,澆注(zhu)溫度提高30-50℃,可使(shǐ)氣孔發生率大(da)大降低。澆注時(shí)要讓鐵水始終(zhōng)充滿直澆道,中(zhōng)間不斷流,以迅(xun)速建立鐵水靜(jìng)壓力,抵制界面(mian)氣體侵入。
3、小包(bāo)鐵水溫度低于(yu)1350℃禁用,應回爐提(ti)溫後使用。
4、加強(qiang)擋渣、蔽渣,及時(shi)清除氧化皮,防(fang)止其帶入型腔(qiang)。
五、混砂方面
1、嚴(yán)格控制型砂水(shui)分不大于3.5%。
2、型砂(sha)透氣性控制在(zài)130-180,濕壓強度120-140KPa,緊實(shí)率35-38%,型砂表面硬(ying)度>90。
3、選用優質膨(péng)潤土和煤粉。
4、按(an)規定配入新砂(shā)。
5、每天混砂結束(shu),要将多餘型砂(sha)回收,并徹底清(qīng)理和打掃混砂(sha)機。
六、模具和造(zao)型方面
1、模具分(fèn)型面要設排氣(qì)孔槽或排氣道(dào)及暗氣室,以減(jiǎn)輕氣體壓力。
2、在(zai)模具上zeng設暗氣(qi)室,以減輕氣體(ti)壓力。
3、在橫澆道(dao)或砂芯上面灑(sa)冰晶石粉(用量(liàng)多少,通過試驗(yan)後确定)。
七、制芯(xin)方面
1、矽砂含水(shui)要求<0.2%,含泥量<0.3%。
2、制(zhì)芯工藝:混砂前(qian),矽砂需加熱至(zhi)25-35℃,先将組分1加入(rù)砂中,混制1-2分鐘(zhōng),再加入組分2,繼(ji)續混制1-2分鐘。兩(liǎng)組分加入量各(gè)為砂的質量分(fèn)數的0.75%。
3、由于聚異(yì)氰酸脂對水的(de)敏感度較高,制(zhi)好的砂芯存放(fang)時間不應超過(guò)24小時。
4、三乙胺濃(nong)度和殘留量過(guo)高,易使鑄件産(chan)生皮下氣孔。
衡阳正多重工制造有限公司(AI智能站),始(shǐ)建于2017年,是一家(jia)集産品設計,模(mó)具開發,鑄造,加(jia)工,表面處理,檢(jiǎn)測與檢驗及銷(xiāo)售服務為一體(tǐ)的企業。工廠占(zhàn)地面積5000平米,坐(zuò)落于美麗的渤(bo)海之濱河北省(sheng)黃骅市經濟技(ji)術開發區。公司(sī)地理位置youyue,交通(tong)便利。公司經過(guo)多年的發展,先(xiān)後引進各種行(hang)業先進的生産(chan)設備和管理經(jing)驗,并培養了數(shu)十名excellentmajor的研發和(he)技術人才。
目前(qian)公司現有員工(gōng)100餘人,各類技術(shù)及研發人員20餘(yu)人,公司主要産(chan)品為不鏽鋼鑄(zhù)造管件,快接頭(tóu),球閥,止回閥,精(jīng)密配件,船用五(wǔ)金,鑄造汽車配(pèi)件等。産品材質(zhi)主要為304304L316316LCF8MWCB1.4408等。公司(si)在2020年正式通過(guò)了ISO9000的認證,并在(zài)積ji籌備TS16949質量體(ti)系認證。公司憑(ping)借自身良好的(de)産品品質和口(kou)碑,在international市場的地(dì)位愈發凸顯,合(he)作夥伴遍布quanqiu。
2019年(nián)出口額占到了(le)總銷售額的60%以(yǐ)上,并與多家歐(ou)洲,美國,日本的(de)企業建立了長(zhǎng)期穩定的合作(zuò)關系。公司始終(zhong)堅持始于用心(xin)、立于創新、忠于(yú)匠心的經營理(li)念,本着從研發(fā)中尋求發展,在(zài)發展中遇見機(jī)遇,在機遇中建(jian)立信任,在信任(rèn)中鞏固聯系的(de)原則,期待着與(yu)您的合作。詳情(qing)請詢13820758089.
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