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1、清洗和(he)檢查過程
清洗密(mi)封面在油盤内,使(shi)用major清洗劑,邊洗邊(biān)檢查密封面的損(sǔn)壞情況。用肉眼難(nan)以确定的細微裂(liè)紋可用着色探傷(shang)法進行。
經過清洗(xǐ)後,應檢查閥瓣或(huo)閘閥與閥座密封(feng)面的密合情況,檢(jiǎn)查時用紅色的鉛(qian)筆。用紅丹試紅,檢(jian)查🍓密封面印影,确(què)定密㊙️封面密合情(qing)況;或用鉛筆在閥(fá)瓣和閥🛀🏻座密封🈲面(mian)上劃幾道同心圓(yuan),然🆚後将閥瓣與閥(fa)座密合旋轉,檢查(cha)鉛筆圓圈擦掉情(qíng)況,确定密封㊙️面的(de)密合。如♊果密合不(bú)好,可用标準平闆(pan)分别檢驗㊙️閥瓣或(huo)閘闆👈密封面和閥(fa)體密封面,确定研(yán)磨⚽部位。
2、研磨過程(chéng)
研磨過程實質上(shàng)是不用車床的切(qie)削過程,閥頭或閥(fa)座上的麻點或小(xiǎo)孔深度一般都在(zai)0.5mm以内,可以采用研(yan)🈲磨的方法🐇進行檢(jian)修🛀🏻。研磨過程分為(wei)粗磨、中磨和細磨(mo)。
粗磨是為了消除(chú)密封面上的擦傷(shang)、壓痕、蝕點等缺陷(xian),使密封面‼️得到較(jiao)高平整度和一定(dìng)的光潔度,為密封(feng)面的🌈中磨打下基(ji)礎🐅。粗磨利用研磨(mó)頭或研磨🔴座工具(ju),采用粗粒砂紙🌏或(huo)粗粒研磨膏,其粒(lì)度80#-280#,粒度粗,切削量(liang)大,效率高,但切削(xue)紋路較深,密封面(mian)表面較粗糙。因此(ci),粗磨隻要平整地(dì)把閥頭或閥座的(de)麻點去掉即可。
中(zhōng)磨是為了消除密(mì)封面上的粗紋路(lu),進一步提高密封(fēng)面的平整度和光(guang)潔度。采用細粒砂(shā)紙或細粒研磨膏(gāo),其🈲粒度為280#-W5,粒度細(xi)👣,切削量小,有利于(yú)降低粗♈糙度;同時(shí)應geng換相應的研具(ju),研❗具應清潔幹淨(jing)。中磨完後,閥門的(de)接觸平面應達到(dào)光亮。如用鉛筆在(zài)閥頭或閥座上劃(huà)幾道,将閥頭或閥(fá)座對着輕轉一圈(quan),應把鉛筆線抹去(qu)。
細磨是閥門研磨(mó)的zui後一道工序,主(zhu)要是提高密封面(miàn)的光潔度。細磨時(shí)可用W5或geng細的微份(fen)與機油、煤油等稀(xi)釋後🐉,用閥門的閥(fa)頭對着閥門的閥(fá)座進行研❤️磨,而不(bu)用演劇,這樣geng有利(lì)于密🌈封面的密合(hé)。研磨時🌈一般順時(shí)🈲針方向轉60-100°左右,再(zài)反方向轉40-90°左右,輕(qīng)輕地磨一會兒,必(bì)須檢查一次,待磨(mó)得發亮發光,并在(zai)閥頭和閥座上可(ke)以看到一圈很細(xì)的線,顔色達到黑(hēi)亮黑亮的時候,再(zài)🙇🏻用機油輕輕地磨(mó)幾次,用幹淨的🏃♀️紗(shā)布擦幹淨即可。研(yán)🐆磨完以後,再把其(qí)他缺陷消除❗,即應(ying)盡快地組裝,以免(miǎn)破壞一💘磨好的閥(fa)頭。
手工研磨不管(guan)粗研還是細研,均(jun)是始終貫穿提起(qǐ)、放下;旋轉👨❤️👨、往複;輕(qing)敲、換向等操作相(xiang)結合的研磨過程(cheng)。其目的🈚是為了避(bì)🔴免磨粒軌迹重複(fú),使研具和密封面(mian)得到均勻的磨削(xue),提高密封面的平(ping)整度和光潔度。
3、檢(jiǎn)驗階段
在研磨過(guo)程中始終貫穿着(zhe)檢驗階段,其目的(de)是為了随時掌握(wo)研磨情況,做到心(xīn)中有數,使研磨質(zhi)量達到技術要求(qiu)。應該注意的是,不(bu)同的閥門研磨時(shí)應使用🏃适應各種(zhǒng)密封面形式的研(yan)磨工具,以提高研(yán)磨效率👉,保證研磨(mo)質量。
閥門研磨時(shí)一項很細緻的工(gong)作,需要在實踐中(zhong)不斷的㊙️體✉️會、摸索(suo)、提高,有時研磨得(de)很好,可是裝上以(yǐ)後還是漏汽漏水(shuǐ),這是因為在研磨(mó)過程中有磨偏的(de)想象,手拿研磨杆(gǎn)不垂直、歪斜,或是(shi)研具尺寸角✂️度有(yǒu)偏差所緻。